Alžirski Eurl Lamino, primjer kompleksa čelika kapaciteta milijun tona po godini, s faznim EPC totalnim ugovorom i tehnološkim unapređenjem
I. Osnovne informacije o projektu
Ime klijenta: Eurl Lamino u Alžiru
Industrija: metalurgija (cjelokupni proces pravljenja čelika + valjanje + obnova i nadogradnja postojećih linija)
Model izgradnje: U periodu od 2012. do 2015. primijenjen je EPC model totalnog ugovora s dugotrajnim planiranjem, faznim otvaranjem, promocijom pravljenja čelika putem valjanja i postepenim razvojem.
Fazno otvaranje proizvodnih linija i kapaciteta (ukupni plan prelazi milijun tona):
【Faza I – 2012.: Valjanje i inovacija kao prekretnica】
300.000 tona/god. linija za visokoskorostnu žičanu prodaju s izmjenom vertikalne i horizontalne konfiguracije (novogradnja)
300.000 tona/god. modernizacija postojeće linije za proizvodnju šipki (modifikacija)
【Faza II – 2014.: Povezivanje gornjeg dijela proizvodnje čelika i proširenje profila】
300.000 tona/god. linija za pravljenje čelika pomoću električne luka (EAF) (novogradnja)
100.000 tona/god. linija za pravljenje čelika pomoću srednjofrekventnog peći (2 nova IF seta)
100.000 tona/god. linija za proizvodnju kutnih čeličnih profilova (novogradnja)
【Faza III – 2015.: Udvostručenje kapaciteta visoke klase】
300.000 tona/god. linija za visokoskorostnu žičanu prodaju (novogradnja)
Trenutno stanje: Svi fazni projekti prošli su rigorozna probna radionica i u potpunosti su ušli u stabilnu fazu punog kapaciteta.
II. Problemi iz perspektive klijenta i pozadina „faznog otvaranja“
S gledišta klijenta, izgradnja alžirske čelične industrije kapaciteta milijun tona na licu mjesta predstavljala bi ogromnu financijsku opterećenost, visoku tehničku riziku integracije među procesima, kao i nedostatak lokalnih stručnih radnika. Stoga je klijent odabrao sigurnu strategiju faza, ali je pri implementaciji suočen s brojnim problemima: 2012. godine hitno je bilo potrebno modernizirati staru liniju za šipke i proširiti liniju za visokoskorostnu žičanu prodaju kako bi se brzo ostvarila profitabilnost; 2014. godine, zbog naglog porasta cijena čeličnih poluproizvoda na svjetskom tržištu, hitno je trebalo uspostaviti vlastitu proizvodnju čeličnih poluproizvoda pomoću električnih i srednjofrekventnih peći te proširiti proizvodnju kutnih čeličnih profilova radi potreba lokalnih građevinskih projekata; 2015. godine pak bilo je nužno osigurati savršenu integraciju nove visokoskorostne linije za žičanu prodaju s postojećim postrojenjima za pravljenje čelika i distribuciju energije. Klijent je tražio partnera koji ne samo da kontinuirano pruža prilagođenu opremu, već i osigurava cjeloživotni totalni ugovor koji jamči da će svaka nova linija biti operativna od samog početka.
III. Naše usluge inženjeringa tijekom cijelog životnog ciklusa (vertikalno akumulirane po vremenskoj osi)
Naša tvrtka je svojim kontinuiranim isporukama visoke kvalitete tijekom više godina stekla povjerenje klijenta za cijeli životni ciklus:
Inženjering i EPC totalni ugovor u više faza:
2012.: Detaljno inženjersko savjetovanje za modernizaciju stare linije; detaljnim dizajnom riješeni su problemi integracije visokoskorostne linije s izmjenom vertikalne i horizontalne konfiguracije i starog pogona.
2014.: Vodstvo velikog EPC totalnog ugovora za čeličnu halleru kapaciteta 400.000 tona s električnom lukom i srednjofrekventnim pećima; transnacionalno koordiniranje opskrbne mreže teške čelične konstrukcije i opreme za taljenje.
2015.: Na temelju postojeće rasporedbe, besprijekorno završeno osnovno projektiranje i nadzor nad instalacijom treće faze visokoskorostne linije za žičanu prodaju.
Pružanje opreme visoke kompatibilnosti: Od kompletnih sklopova za visokoskorostnu žičanu prodaju, preko glavnih jedinica za taljenje poput električne lučne peći i srednjofrekventne peći, pa sve do preciznih pojedinačnih dijelova potrebnih za modernizaciju stare linije, naša tvrtka realizirala je posebne personalizacije prilagođene alžirskim klimatskim uvjetima, osiguravajući bezbjednu integraciju opreme kupljene u različitim fazama, kako na fizičkom tako i na logičkom nivou.
Briga na nivou industrijskog uzora za „probnu radionicu i testiranje“ (ključna točka usluge): Budući da se projekat otvara postepeno, naša tvrtka provodi rigorozne pojedinačne probne testove, pustolazne probne vožnje bez opterećenja i pokretanje u hladnom i vrućem stanju za svaku pojedinačnu liniju. Tijekom najkritičnijih faza probne eksploatacije, naš tim stručnjaka stalno boravi na licu mjesta i aktivno sudjeluje u upravljanju probnom radom svih linija u cijelom pogonu. Kroz detaljnu optimizaciju performansi, riješen je problem usklađenosti toplinske dostave čeličnih poluproizvoda iz 2014. godine s probnim radom linije za valjanje iz 2012., što je znatno skratilo period uspona novih linija tijekom probne eksploatacije.
Dugotrajno upravljanje rezervnim dijelovima i prijenos znanja: Kako se linije nastavljaju dodavati od 2012. do 2015., naša tvrtka za klijenta uspostavila je sustav inventara rezervnih dijelova koji pokriva cijeli pogon, osiguravajući mogućnost hitne opskrbe zahvaljujući pouzdanim vezama u lancu opskrbe. Kontinuiranim prijenosom operativnog znanja i više ciklusa obuke lokalnih radnika, pomogla je klijentu da stvori domaću radnu snagu sposobnu za slobodno upravljanje „pravljenjem čelika–proizvodnjom kutnih profilova–visokoskorostnom žičanom prodajom“.
IV. Koristi za klijenta i društveni učinak (kvantificirani rezultati)
Kroz četiri godine saradnje na temelju iskrene suradnje, naša tvrtka pomogla je Eurl Lamino-u da sigurno i postepeno pređe prag kapaciteta od milijun tona, izgradivši modernog čeličnog giganta koji integriše pravljenje čelika pomoću električne lučne peći, srednjofrekventne peći, proizvodnju kutnih čeličnih profilova, visokoskorostnu žičanu prodaju i modernizaciju linije za šipke, ostvarivši eksponencijalni rast imovine.
Duboki društveni učinak (radna mjesta i zamjena uvoza): Tijekom godišnjeg proširenja ovog pogona, kontinuirano je stvoreno nekoliko tisuća vrijednih modernih industrijskih radnih mjesta u Alžiru, a obrazovano je mnogo stručnjaka za metalurgiju. Projekt nije samo u potpunosti zamijenio uvoz masovnih građevinskih materijala i visokokvalitetnih žičanih proizvoda, već je postao zvijezda i primjer „kineske tehnologije + afričke proizvodnje“.