Konvertor

Tehnički tim SMG GROUP-a stručan je u postupcima proizvodnje čelika i posjeduje bogato iskustvo u cjelovitim projektima za proizvodnju čelika u konvertoru. U skladu s različitim potrebama klijenata, SMG GROUP nudi prokušane prilagođene rješenja za proizvodnju čelika, što omogućava zadovoljenje svih zahtjeva kupaca.

Proizvodnja čelika u konvertoru (converter steelmaking) temelji se na korištenju željezne taliine, odljevka i ferolegura kao glavnih sirovina te se odvija bez dodatne energije; toplina se stvara fizičkim toplinom samog željeznog talina i kemijskim reakcijama između njegovih komponenti unutar konvertora.

Konvertori se prema vrsti refraktarnog materijala dijele na kisele i bazične, a prema mjestu ubrizgavanja plina u peć postoje konvertori s gornjim, donjim i bočnim ubrizgavanjem plina; po vrsti plina razlikuju se konvertori za zrak i konvertori za kisik. Bazični konvertori s gornjim ubrizgavanjem kisika i konvertori s kombiniranim gornjim i donjim ubrizgavanjem kisika, zbog svoje brzine proizvodnje, velike proizvodnje, visoke pojedinačne proizvodnje, niskih troškova i manjih ulaganja, najčešće se koriste kao oprema za proizvodnju čelika. Konvertori se uglavnom primjenjuju za proizvodnju ugljičnog čelika, legiranog čelika te za tajanje bakra i nikla.

Uobičajeno, konvertori s gornjim ubrizgavanjem kisika predstavljaju najčešću opremu za proizvodnju čelika u konvertoru. Cijeli proces obavlja se sljedećim koracima:

Prvo se u peć utovare odljevci i druge sirovine, zatim se ulije željezna taliina i dodaju odgovarajuće materijale za formiranje talina (poput živog vapna). Nakon punjenja, iz vrha peći se ubaci injektor kisika koji puše čistim kisikom pod visokim tlakom (s čistoćom većom od 99%), koji direktno reagira s vrućom željeznom taliinom oksidacijom i tako uklanja nečistoće. Korištenje čistog kisika umjesto zraka pomaže izbjeći nedostatke poput krhkosti čelika uzrokovane prisutnošću dušika u zraku, kao i gubitak topline pri ispuštanju dušika. Nakon što se uklone većina sumpora i fosfora, kada sastav i temperatura čelika dosegnu tražene vrijednosti, prestaje se s puhanjem kisika, podiže se injektor i priprema se izlazak čelika. Prilikom izlaska čelika, peć se nagne kako bi se čelik izlio kroz otvor za izlazak u čeličnu posudu, istodobno se dodaju deoksidacijska sredstva za deoksidaciju i regulaciju sastava. Nakon što čelik zadovolji propisane standarde, može se izliti u obliku čeličnih odljevaka ili čeličnih ingota, a ingoti se dalje mogu valjati u različite vrste čelika.