Hladno valjani trakasti čelik

Tehničko osoblje SMG GROUP-a posjeduje cijeli skup proizvodnih tehnologija za hladno valjanje, što im omogućava samostalno projektiranje malih i srednjih linija za hladno valjanje te osiguravanje dugotrajnog visokog performansa valjača.

Hladno valjanje se obično izvodi metodom uzdužnog valjanja. Obično se procesi hladnog valjanja sastoje od pripreme sirovine, kiseljenja, valjanja, odmašćivanja, žarjenja (termičke obrade), te finalne obrade. Hladno valjanje koristi termički valjane proizvode kao sirovinu; prije hladnog valjanja sirovina mora biti prvo očišćena od fosfata kako bi se osigurala čistoća površine gotovog proizvoda. Valjanje je glavni postupak koji dovodi do deformacije materijala. Cilj odmašćivanja je ukloniti maziva i masnoće koje se nakupljaju na površini tijekom valjanja, kako ne bi došlo do onečišćenja površine čelika tijekom žarjenja, a kod nehrđajućeg čelika i radi sprječavanja povećanja udjela ugljika. Žarjenje obuhvaća međužarjenje i završnu termičku obradu; međužarjenje služi za eliminaciju radne tvrdoće nastale tijekom hladnog deformiranja putem rekristalizacije, čime se vraća plastičnost materijala i smanjuje otpornost metalnih materijala na deformaciju. Završna termička obrada, osim što pomoću rekristalizacije uklanja tvrdoću, također ima za cilj stvaranje željenog mikrostrukturnog stanja (kao što su različite teksture) i postizanje željenih mehaničkih svojstava proizvoda (kao što su duboko istiskivanje ili elektromagnetska svojstva). Finalna obrada uključuje pregled, rezanje, ravnanje (ispitivanje ravnosti), otisak, razvrstavanje i pakiranje. Proizvodi hladnog valjanja imaju vrlo visoke zahtjeve za pakiranje kako bi se spriječilo struganje površine tijekom transporta.

Budući da se hladnovaljani lim dobiva iz termički valjanog lima nakon procesa hladnog valjanja, a tijekom hladnog valjanja obavlja se i određena finalna obrada površine, hladnovaljani lim u pogledu kvalitete površine (poput roughnessa) obično je bolji od termički valjanog lima. Stoga, ako postoje visoki zahtjevi za kvalitetu naknadnog premazivanja ili lakiranja proizvoda, obično se preferira hladnovaljani lim. Osim toga, termički valjani lim dijeli se na kiseljeni i nekiseljeni lim; kiseljeni lim zbog procesa kiseljenja ima normalnu metalnu boju, ali budući da nije hladnovaljan, njegova površina ipak nije tako glatka kao kod hladnovaljanog lima. Nekiseljeni lim obično ima oksidni sloj na površini koji daje tamnu boju ili sloj tri-željeznog tetroksida, što se popularno opisuje kao „zapečen“ izgled; a ako se čuva u lošim uvjetima, obično može početi zarđavati.